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電機滾動軸承(chéng)如何潤滑保養(yǎng)?

人氣:發表時間(jian):2025-12-08

電機除了定子(zǐ)、轉子之外,滾動(dong)軸承也是其重(zhòng)要組📐成🍓部分。軸(zhóu)承是電機中最(zui)重要的旋轉部(bu)件,若電機沒有(you)一良好運🙇🏻行的(de)軸承🔞,則其就不(bú)存在任何轉動(dong),就不存⛹🏻‍♀️在功率(lü)的輸出、傳遞。現(xiàn)實中,大部分電(diàn)機的損壞是由(yóu)于軸承的潤滑(hua)不良🌂而損壞造(zao)成的,因此電機(ji)滾動軸承的潤(run)滑保❓養即是我(wǒ)們電機維護、檢(jiǎn)修工作的一項(xiang)重要内容。

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1 軸承(chéng)的損壞及運轉(zhuǎn)中的監測

  在實(shí)際應用中僅有(you)部分的軸承損(sǔn)壞,大部分軸承(cheng)的應用超過機(ji)器或設備本身(shēn)的壽命。軸承損(sun)壞通常是㊙️由于(yu)磨損、腐蝕💞、密封(feng)👅損壞等原因造(zao)成,大體上來說(shuō),有三分之一的(de)軸⁉️承損壞是疲(pí)勞損壞;另外三(san)分之一的軸承(cheng)損壞是潤滑不(bú)良;其它三㊙️分之(zhi)一的軸承損壞(huài)是污染物進入(rù)⭐軸承或安裝處(chù)理不當。為了有(you)效排除軸承應(yīng)用中出現問題(tí),必須分析其出(chu)現症狀導因,同(tong)時,這也是盡可(ke)能的解決之道(dao)。軸承常見症狀(zhuang)為:

  (1)“軸承過熱”,其(qi)原因為:①潤滑脂(zhī)型号選用錯誤(wu):②潤滑不🔴良🔱或過(guò)分潤滑;⑨潤滑脂(zhi)内含有雜質:④負(fù)載過大;⑤軸承間(jiān)隙不足👣及油封(fēng)産生的高摩擦(ca)損壞等;

  (2)“軸承噪(zao)音”,其原因為:①潤(run)滑脂型号選用(yong)錯誤;②不适當的(de)潤🤟滑;③軸承箱内(nèi)潤滑脂不足;④不(bu)适當的軸承間(jian)隙:⑤水、酸、油漆或(huò)其♍它腐⁉️蝕雜質(zhi)污染物進入軸(zhou)承箱;

  (3)“軸承振動(dong)”,其原因為:①砂粒(lì)、碳粉或其它污(wū)染物進入軸承(cheng)🙇🏻箱;②水、酸、油漆或(huò)其它腐蝕雜質(zhi)污染物進入軸(zhóu)承箱。

  軸承是所(suo)有機器中最霞(xia)要的旋轉零件(jian),因此,它是我們(men)監測的焦點。通(tong)常通過“傾聽”“觸(chù)摸”“觀察”三種方(fāng)法來判斷、确定(dìng)軸承的故障信(xìn)号:“噪音”、“溫度”、“振(zhèn)動”。

  (1)利用傾聽來(lai)辨識不規則的(de)運轉是一種很(hěn)普遍的㊙️方㊙️法,當(dang)軸承發出尖銳(ruì)的嘶嘶音、吱吱(zī)音或間歇性🤞不(bu)規則音,表示軸(zhóu)承已處于不良(liang)的運轉狀态,噪(zao)音🛀🏻随着軸承轉(zhuan)速的高低而不(bu)同;

  (2)利用觸摸來(lai)辨識也是一種(zhong)很普遍的方法(fa),高溫經常表示(shi)☁️軸承已處于異(yi)常情況,同時,高(gao)溫也有害于軸(zhóu)承潤滑劑;

  (3)利用(yòng)觀察法來綜合(hé)判斷軸承的好(hao)壞。


  2 潤滑脂

  為了(le)使滾動軸承運(yùn)行良好、可靠,就(jiu)必須施以足夠(gòu)的潤滑,潤滑劑(ji)的主要功用是(shi)産生一層薄膜(mo)來分🈲隔軸承各(ge)轉動部件,以防(fang)止滾動體、滾道(dao)及保持架之間(jian)存在直接☀️金屬(shu)接觸,造成磨損(sun)及軸承表面腐(fu)蝕,并減少磨擦(ca),同時防止固體(tǐ)與液體對軸承(cheng)的污染。理論上(shàng),一個潤滑良好(hao)、理想工作條件(jiàn)下的軸承⛱️的壽(shou)命應可達永遠(yuan),當然,事實上并(bìng)不可能,但是如(rú)🔴果能夠正确地(dì)潤滑軸承,則軸(zhou)承将🧑🏽‍🤝‍🧑🏻達到最長(zhǎng)的工作壽命。因(yīn)為潤滑劑在軸(zhóu)承的滑動面與(yǔ)滾動面之間形(xing)成了一層油膜(mo),縱使在重負荷(he)的情況下,也能(néng)🥵避免發生直接(jie)金屬接觸、金屬(shu)磨擦。因此在各(gè)種軸承應用中(zhōng),需要正确的潤(run)滑保養。

  潤滑脂(zhi)是最通用的滾(gun)動軸承潤滑劑(ji),潤滑脂是指在(zai)基油中摻着半(bàn)流體狀到固體(tǐ)的濃稠劑物質(zhi),是一種稠化的(de)礦物油🈲或合成(cheng)油。潤滑脂通常(cháng)以金屬皂作為(wéi)濃稠劑,亦可加(jiā)入一些添加劑(ji)來提高潤滑脂(zhi)的某些🌈性能,如(rú)産生油膜的能(néng)力。

  潤滑脂的技(ji)術特性為:a、稠度(dù):b、即潤滑脂的硬(yìng)度;c、溫度範圍;d、防(fang)鏽性能;e、機械穩(wen)定性;f、潤滑能力(li);g、清潔度。

  潤滑脂(zhī)的稠度和潤滑(hua)能力是受工作(zuo)溫度影響,潤㊙️滑(hua)脂是以不同的(de)工作溫度範圍(wei)來制造的,在某(mou)個溫度💋下操作(zuò)的軸承必須要(yao)選擇同樣溫度(du)下有正确稠度(du)和良好潤滑的(de)潤滑脂🛀🏻。基油粘(zhan)度決定脂潤滑(hua)軸承的最大允(yǔn)許🤟轉速,在以極(ji)高轉速運行的(de)場合,最适宜的(de)潤滑脂是低粘(zhān)度的二元酸脂(zhī)。潤滑脂按國标(biao)分為若幹稠度(dù)等級,軸承潤滑(huá)脂的稠度在運(yùn)行溫度範圍内(nei)不應随着溫度(du)變化,或随着機(jī)械工作條件變(bian)化而發生過早(zǎo)的變化。

 

  對于稠(chóu)度為1、2、3級的潤滑(hua)脂,通常可用于(yú)滾動軸承,豎直(zhí)🔞軸👌承配👌置應采(cai)用稠度等級為(wéi)3的潤滑脂,并應(yīng)在軸承底部裝(zhuāng)上防護蓋,以防(fang)止潤滑脂從軸(zhóu)承中逸出。

  潤滑(hua)脂可使用的溫(wēn)度範圍主要取(qu)決于基油的類(lei)🈲型和☁️所使用的(de)濃稠劑以及添(tiān)加劑。下限溫度(du),也即使軸承能(neng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻順利起動的潤(run)滑脂的最低溫(wen)度,主要取決于(yu)基油類型和基(ji)油粘度。上👈限溫(wen)度為潤滑脂能(neng)為軸承提供足(zú)夠潤🆚滑的最高(gāo)溫度,取決🙇🏻于濃(nóng)稠劑類型,但必(bì)須注意随着溫(wēn)度上升,潤滑脂(zhī)會老化和急速(sù)氧化,而氧化物(wù)會對潤滑産生(shēng)有害影響。

  用于(yu)軸承内的潤滑(huá)脂必須要具有(yǒu)防鏽效果,必須(xu)能防止軸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻承鏽(xiu)蝕,防鏽劑最好(hǎo)能不溶于水,潤(rùn)滑脂應具有良(liang)好的附着力可(kě)以在鋼材的表(biao)面形成一💃🏻層油(yóu)膜,即使潤滑脂(zhi)充滿水也可以(yǐ)維持。潤滑脂在(zai)有水侵入時,還(hai)不應被水帶走(zou),普通鈉基潤滑(hua)脂遇水會乳化(huà),易🌈被水帶出軸(zhou)承,而被加入添(tiān)加劑的潤滑脂(zhi)具有非常好的(de)防水性和耐腐(fǔ)蝕性。

  潤滑脂在(zai)機械加工時會(huì)變軟,導緻洩漏(lou)。當有振動時,潤(rùn)滑脂會🌍由内甩(shuǎi)出。如果潤滑脂(zhi)機械穩定性不(bu)🐇夠,潤滑脂會不(bú)斷被甩出軸承(chéng)外。高溫時,潤滑(huá)脂會變軟,造成(cheng)洩漏的危險,特(te)别是潤滑脂在(zài)高溫時很容易(yi)被老化和急速(su)氧化,破壞💛其潤(rùn)滑性能。低溫時(shí),潤滑脂會變硬(yìng),使潤滑變差,軸(zhóu)承滾動件在轉(zhuan)動時會發生困(kùn)難⛱️,産‼️生潤滑不(bu)良,防礙轉動,産(chan)生打滑現象,特(te)别是在起動和(he)輕負🍓荷時,這種(zhǒng)打滑會使軸承(chéng)損壞。

  對于重負(fù)荷軸承,習慣上(shàng)推薦使用含EP添(tiān)加劑的潤滑脂(zhi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,因為這🚩些添加(jia)劑可提高油脂(zhī)的承載能力。

  清(qīng)潔度是改善軸(zhou)承工作表現的(de)一個重要因素(su),因為在軸承壽(shou)🔱命理論中,污染(ran)物對軸承金屬(shu)疲勞的影響📱與(yǔ)其大小💯、硬度和(hé)分布情況有關(guan),同時和軸承的(de)大小有關。潤滑(huá)脂應在保持👅清(qing)潔的環境下操(cao)作。潤滑工具、容(róng)器、油槍等應在(zai)使⚽用前以清潔(jié)劑清洗并小心(xin)擦幹。潤滑脂在(zai)工作現場很容(rong)易受灰塵和外(wài)來物污染。給軸(zhóu)承補充潤滑脂(zhi)時,首先要把加(jia)油接頭清潔幹(gàn)淨,用于補充的(de)潤滑脂要和原(yuán)本的潤滑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼脂一(yi)樣清潔。

  3 潤滑脂(zhi)的正确選擇

  如(rú)果錯誤地選擇(zé)潤滑脂則所有(you)預防軸承損壞(huài)的💋措施🚩也是徒(tú)然,軸承潤滑脂(zhī)的實際選擇主(zhǔ)要基于:a、軸承的(de)種類與⭕大小✨;b、工(gong)作溫度;c、工作負(fù)荷情況;d、轉速範(fan)圍;e、工作情況(如(ru)振動、主軸的方(fāng)向是水平或垂(chuí)直);f、冷卻情況💞;g、密(mi)封效果;h、周圍環(huan)境🌂;i、防鏽性能;J、基(jī)油粘度。

  選擇一(yi)種潤滑脂,它的(de)稠度在工作溫(wen)度範圍内能提(tí)📞供📞足夠的潤滑(huá)效果,因為稠度(dù)主要受到溫度(du)的🔴影響,随溫度(dù)的上升而下降(jiang),随溫度的下降(jiàng)而上升。

  對于安(ān)裝好新加完潤(rùn)滑脂或剛剛補(bu)充潤滑脂的軸(zhou)🏃🏻‍♂️承,在開始運轉(zhuan)時會出現初始(shǐ)溫度峰值,一旦(dàn)潤🤟滑脂分散到(dào)整👅個軸承配⛷️置(zhì),其運行溫度會(huì)降至相當低的(de)🐅标準,即泵吸作(zuò)用的結果,泵吸(xi)作用随轉速增(zeng)加,這種現象會(huì)更顯著。


  4 在軸承(cheng)中加注潤滑脂(zhī)必須注意的事(shi)項

  4.1正确的填充(chong)量:

  若能保證可(ke)靠的潤滑則軸(zhou)承所用潤滑脂(zhī)劑量最小時✊,其(qí)運行溫度最低(di)。但潤滑脂同時(shi)要起到其它作(zuo)用,如密封或散(san)熱時,用量就要(yao)增加。潤滑脂與(yǔ)潤💃🏻滑油相比,具(jù)有以下優點,如(ru)容易保留🐉在軸(zhóu)承配置中,特别(bié)是傾斜軸和豎(shù)直軸,也可抵制(zhi)雜質、水汽或🥵水(shuǐ)侵入。通常💯軸承(cheng)内應填💋滿潤滑(hua)脂,但軸承座内(nèi)自由空間隻能(néng)部分填滿(約占(zhàn)空間的30%、50%),這樣,可(kě)以防止雜質侵(qīn)入軸承,也可以(yi)使補充潤滑脂(zhī)的間隔期延長(zhang)。當軸承高轉速(sù)使用時,由于要(yao)求低溫升,所以(yǐ)潤滑脂的量要(yào)保持很少,約占(zhan)軸💋承内部空間(jian)的1/2。當軸承低轉(zhuǎn)速使用時,其潤(run)滑脂用量相應(yīng)增加,約占軸💛承(chéng)内部空間的2/3。即(jí)軸承轉速與潤(run)滑脂用量是成(cheng)反向變化關系(xi)的,所以必須理(lǐ)論結⁉️合實際,确(què)保軸承良好潤(rùn)滑、良好運行。

  對(duì)于附有補充潤(rùn)滑指示,需依照(zhao)指示操作,如果(guo)沒有或是懷疑(yi)潤滑脂用量是(shi)否正确,可用下(xia)列方程🏒式計算(suan)補充潤滑脂時(shí)的🌈潤滑脂正确(què)使用量。

  Ga=0.005DB(g)

  式中:Ga=潤(rùn)滑脂量(以g為單(dān)位);

     D=軸承外徑(以(yǐ)mm為單位);

     B=軸承總(zǒng)厚度(以mm為單位(wei))。

  4.2潤滑脂正确的(de)加注方法:

  1、對于(yu)固定型軸承,可(kě)以把潤滑脂從(cong)軸承兩邊向内(nei)填充;2、對于分離(lí)式軸承,首先安(an)裝軸承外環,并(bìng)在内部空間填(tian)充潤滑脂,其次(cì)将軸承内環的(de)内部空間填滿(mǎn)潤💯滑脂,将内環(huan)推入外環内孔(kǒng);3、而對于自動調(diào)心軸承,可以将(jiang)其内環向外翻(fān)出後,在内環的(de)内部空間内填(tian)滿潤滑脂。

  對于(yú)電機的軸承座(zuò),要考慮軸承内(nei)外油蓋中潤滑(hua)脂💃的填🛀加,即軸(zhou)承的油封。首先(xian)确定在内油蓋(gài)自由✔️空間内填(tian)🈲滿潤滑脂,當軸(zhóu)承潤滑定位後(hou),需将電機的外(wài)油蓋空間填滿(mǎn)潤滑脂,再将其(qi)安裝,這樣,才能(néng)對軸承起到油(you)封作用,同時,可(ke)防止雜質💔侵入(ru)軸承👉,對于自身(shēn)帶防塵蓋、油封(fēng)的軸承,電機軸(zhou)承座潤滑脂的(de)填加也是必要(yào)的、也應如此。

  4.3正(zhèng)确的種類和品(pǐn)質的潤滑脂:

  基(ji)于許多原因,在(zai)更換潤滑脂時(shi)必須考慮潤滑(hua)脂的🏃‍♀️相容性,若(ruo)不相容潤滑脂(zhi)相混,潤滑脂的(de)稠度會驟變,與(yǔ)原潤滑脂相比(bǐ),最高允許運行(hang)溫度大大下降(jiang),以至使軸承受(shòu)損不可避免。具(ju)有相🌈同濃稠劑(jì)和相似基油的(de)潤滑脂,一般可(ke)相互混和,不會(hui)有不良㊙️後果。無(wú)論何種情況,相(xiàng)容潤滑脂混和(hé)的稠度有可能(néng)比單獨潤滑脂(zhī)要低,盡管其潤(rùn)滑性質未必受(shòu)損。在軸承的配(pèi)置中,稠度降低(dī)可能會引起潤(run)滑脂從配⛷️置中(zhōng)逸出,因此,補充(chong)潤滑脂時應是(shì)完全替換舊👨‍❤️‍👨潤(run)滑脂,而不是填(tian)滿即可。

  4.4潤滑脂(zhī)的有效期(即正(zhèng)确補充潤滑脂(zhī)的間隔期):

  潤滑(hua)脂的預估壽命(mìng)是受到如下因(yin)素影響的:a、潤滑(huá)脂的種類:b、軸承(cheng)的轉速和工作(zuo)溫度;C、工作環境(jìng)與油封設計。

  對(dui)于滾動軸承而(er)言,若潤滑脂的(de)工作壽命低于(yú)軸承‼️計算工作(zuò)壽命時,必須補(bu)充潤滑脂。補充(chōng)潤滑脂💰必須在(zài)軸承潤滑仍良(liang)好時進行。

  對于(yú)較小的軸承,通(tong)常潤滑脂壽命(mìng)都很長,所以不(bu)需要✨補🎯充♋潤滑(huá)脂,如附有防塵(chen)蓋或油封的軸(zhou)承,屬于終生免(mian)補充潤滑脂的(de)情況。

  5 潤滑脂的(de)幹淨度及其正(zhèng)确保養

  潤滑保(bǎo)養是發揮軸承(chéng)最長使用壽命(ming)的重要因素,必(bì)須注意💞軸承潤(rùn)滑脂的幹淨度(dù),因為它與潤滑(huá)脂的型号、潤🍉滑(huá)周期及專門的(de)保養扮演着相(xiang)同重要的角色(se)。

  (1)檢查潤滑脂:沾(zhān)上一點點潤滑(hua)脂在兩指之間(jian)磨擦,若有💋污染(ran)物存在,可感覺(jiao)出來,或在手背(bèi)上塗上一層薄(báo)薄的潤滑脂,然(ran)後對光檢查。

  (2)更(gèng)換潤滑脂:在更(gèng)換潤滑脂時所(suo)使用的刮除器(qi)應⭐避☎️免帶有棉(mián)質物接觸到軸(zhou)承的任意部位(wei),因為這些殘⛱️留(liu)的纖維可能楔(xiē)入于滾動件之(zhi)間并且造成損(sǔn)壞,尤其是小軸(zhou)承的🥰應用更需(xū)注意此問題。

  (3)覆(fu)蓋暴露的軸承(cheng):檢查軸承時,千(qiān)萬不要讓軸承(chéng)暴露于污染物(wù)或濕氣的環境(jìng)。如果工作中斷(duan)時,應以油紙塑(sù)料布或類似材(cai)料🙇🏻覆蓋。

  (4)安裝新(xīn)軸承時,對于軸(zhóu)承本身存在的(de)防鏽劑,必須完(wán)全⚽清洗幹淨,以(yǐ)避免防鏽劑對(dui)潤滑脂性能産(chǎn)生不良的影響(xiang)。對于軸承的清(qing)潔,通常采用冷(lěng)洗的辦法,針對(dui)實際情況用丙(bǐng)酮、或汽✉️油清洗(xǐ)兩到三次,清洗(xi)後晾幹✉️軸承,随(suí)後馬上填充💰潤(rùn)滑脂,并保護起(qǐ)來❄️,以防止灰塵(chen)、雜質侵入。

  6 結論(lun)

  隻有對軸承的(de)潤滑保養有一(yī)定高度的認識(shí)理解,并付諸于(yu)實施,我們的電(dian)機才能長周期(qī)安全運行,我們(men)♈的勞動強度、工(gōng)作量🔞才會大為(wei)減少,檢修工作(zuo)才能變得主動(dong)♻️,我們的檢修工(gōng)作才能良性發(fa)展。  

 

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